Milieu

Om drukwerk te maken is nogal wat nodig. Energie bijvoorbeeld, inkten, drukplaten en al dat papier moet ook vervoerd worden.

Vele grafische bedrijven zetten in op een duurzame strategie. Klanten vragen meer en meer om producten die het milieu zo veel mogelijk ontzien.

Sinds midden jaren negentig is veel van het productiewerk in het grafische bedrijf gedigitaliseerd. Eén van de voordelen is dat de belasting van het milieu door chemicaliën in een hoog tempo is teruggebracht.

Het overgrote deel van de drukkerijen maakt tegenwoordig gebruik van computer-to-plate, ofwel CTP. De drukplaten zelf vragen steeds minder chemie. Er zijn chemieloze en procesloze platen op de markt die prima werken.

Het aanbrengen van beeld op papier is een delicaat proces. Er komen veel natuurlijke materialen bij kijken, die elkaar allemaal beïnvloeden: temperatuur, relatieve luchtvochtigheid, het papier zelf, de gebruikte inkten en de oplosmiddelen die nodig zijn om de inkt mooi te laten vloeien en goed te laten hechten op het papier.

Oplosmiddelen zijn ook nodig om machines te reinigen. Drukkers gebruikten hiervoor vaak middelen die vluchtige stoffen bevatten. De bedrijfstak is erin geslaagd het gebruik van deze oplosmiddelen aanzienlijk te beperken.

Al in 2007 werd de reductiedoelstelling van vluchtige organische stoffen (VOS) voor 2010 ruimschoots gehaald. Vergeleken met 1990 was deze uitstoot in 2007 al met ruim 75 procent teruggedrongen. Alcoholarm of zelfs alcoholvrij drukken behoort nu tot de mogelijkheden.

Bovendien vindt er geleidelijk een verschuiving plaats van het gebruik van inkten op basis van minerale olie naar inkt die geproduceerd is met plantaardige oliën.

Grotere en kleinere drukkerijen doen er alles aan om hun energieverbruik terug te dringen. Dat is ook uit welbegrepen eigenbelang, want de post ‘energie’ loopt bij elk grafisch bedrijf behoorlijk op.

Dat kan ook niet anders als je bedenkt dat inkt soms gedroogd wordt met gasbranders. Ook is veel energie nodig om de temperatuur in een drukkerij stabiel te houden. Er zijn bedrijven die warmte die van de persen komt zomers diep onder de grond opslaan, om deze in de winter te kunnen gebruiken. Dat werkt zo goed dat in zo’n bedrijf radiatoren overbodig zijn.

Ondernemers investeren bovendien in slimme systemen om het transport van drukwerk dat altijd veel ruimte in beslag neemt tot een minimum te beperken. Uitgekiende logistiek en routeplanning helpen hen daarbij.